工業制品的幕后英雄-漆包線 及其焊接新工藝
工業制品的幕后英雄——漆包線,漆包線之于工業制品而言,就是絕佳輔助!它是工業品中不可或缺的幕后英雄。
今天小編要介紹的是——漆包銅扁線。
漆包銅扁線是銅桿或圓銅線經過一定規格的模具拉絲,擠壓或軋制后,再經過絕緣漆多次涂制而成的繞組線。它有別于傳統的銅圓線,在初期便經過了一番壓延或軋制呈扁狀,之后再涂制絕緣漆,從而保證了線材表層良好的絕緣性和抗腐性。更進一步來說,相比銅圓線,漆包銅扁線還在電流承載能力、傳輸速度、散熱性能及占用空間體積等方面有著重大突破。
漆包銅扁線 VS 漆包銅圓線:
占用體積更小
漆包銅扁線比漆包銅圓線的線圈占用空間更小,可節省空間9-12%,而生產體積更小,重量更輕的電子、電器產品受線圈體積的影響會更小,顯然會節省更多其它材料;
線圈槽滿率更高
在相同的繞線空間條件下,漆包銅扁線的槽滿率可以達到95%以上,解決了線圈長期難以提高的問題,從而電阻減小,電容更大,可以更好的滿足大電容高負載應用場合的要求;
截面積更大
漆包銅扁線相比漆包銅圓線擁有更大的截面積,其散熱面積也相應增加,散熱效果顯著提高。以此同時還可以大幅度改善“趨膚效應”(當交變電流通過導體時,電流將集中在導體表面流過),降低高頻電機耗損。
漆包銅扁線的絕緣層具有較高的耐電擊穿性能和較好的漆膜連續性,從而提升了繞組線圈的使用壽命;此外,漆包銅扁線在運作過程中,由于張力和彎曲作用,常受到拉伸或壓縮等應力影響。因此,具備較高的柔韌性實乃重中之重。
不論是漆包銅扁線還是漆包銅圓線,都是工業制品的幕后英雄。電機行業中繞組焊接,是電機生產過程的關鍵生產工序,如繞組本線與本線的焊接、本線與引線的焊接、銅條轉子導條與端環的焊接等等,所有這些環節都會直接關系到電機的運行可靠性和質量水平。
電機的生產工藝中,傳統的焊接工藝碰焊、氣焊(氧乙炔焊)等焊接工藝的現狀:需去漆皮;焊接工時長,焊接成本高;有黑煙;焊接速度慢,效率低;多股焊接不牢靠。高壓氣瓶不安全,有爆炸和中毒的危險;燃燒時產生硫化物、碳化物,對人體有害;乙炔價格貴,焊接成本高。
近年來,在工業生產安全事故中造成經濟損失最嚴重就是氣體爆炸! 沃克能源以低碳節能技術為基礎,提成綠色制造,推出水燃料氫氧漆包線焊接機!
原理:水分子(HHO),通過電解,將水分解成為氧氣和氫氣,氫氣是可以燃燒的,氧氣助燃,這兩種氣體點燃形成氫氧火焰。沃克能源專注工業型水燃料氫氧機生產及研發,應用到電機漆包線焊接已有15年。
節能環保:原料只用電和水,無廢氣排放。
火焰精細:溫度高達2800℃,火焰集中,焊點光滑美觀,無虛焊。
火焰無碳:不改變工件的鋼性及柔性,焊接品質優于其他氣體。
操作安全:無須氣瓶,即產即用、不儲存氣體,避免了爆炸風險。
操作簡單:免去漆皮,更快的焊接速度,更高的生產效率。
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