氫氧焰實驗室石英玻璃管封口,科研路上為您保駕護航
時間:2022-05-07
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石英玻璃具有優良的理化性能,被廣泛的應用于電光源、半導體、光通信、軍工、冶金、建材、化學、機械、電力、環保等各個領域。
現今石英玻璃管在各行各業中的運用越來越廣泛,為了保證玻璃管的密封性,需要對玻璃管進行封口操作。實驗中在對石英玻璃管進行熔封時,以往采用瓶裝的燃氣(如天然氣、液化氣等)和氧氣(助燃氣)進行熱加工,而高壓氣瓶有爆燃危險。這種加工方式逐漸在被氫氧熔封機替代。
石英玻璃管熔封機又叫氫氧焰熔封機,是通過成熟的電解水技術,將水分解為氫氣和氧氣,氫氣和氧氣經過濕式防回火器,電子阻火器等安全裝置后,接到內置阻火器的專用氫氧火焰槍上,使用點火器點火,形成氫氧火焰,對石英玻璃管進行快速熔封的設備。該系統用于樣品的無氧無水真空密封保存等,系統包含氫氧焰熔封機、氫氧氣防回火裝置、玻璃管真空封口機、真空泵(機械泵或分子泵組)、石英管接頭等 標準化定制的精密石英管接頭保證與石英管精確匹配,確保石英管的密封性。
實驗室氫氧焰真空封管系統介紹
真空泵-真空泵有機械泵和分子泵兩種,用于石英管抽真空,可根據真空度的要求來選擇。
真空封口機-石英管真空封口機用于將樣品放入石英管內進行無氧無水密封保存,采用動態密封技術。可實現石英管在自動旋轉的同時進行抽真空以及填充惰性保護氣體進行封口。操作簡單、保證真空、封管效率高。
可滿足不同尺寸的石英管、石英柱、管夾頭的氧氣應用需求。
防回火火焰槍-分配多把火焰槍以及火嘴,可根據加工工件選擇火焰槍及火嘴。
氫氧焰石英玻璃管熔封機-通過電解,將水分解成為氧氣和氫氣,氫氣是可以燃燒的,氧氣助燃,這兩種氣體點燃形成氫氧火焰,燃燒后生成水。通俗地來講就是“水變火”,是一種干凈和可循環的能源,現已替代乙炔、丙烷、液化氣等燃氣。
石英玻璃的軟化點溫度約1730℃,而氫氧機的火焰溫度可達2800℃,不僅可以達到乙炔焰等火焰的效果,同時還避免了其他含碳燃料燃燒過程中產生的其它問題。
1、乙炔在燃燒過程中產生黑煙等有害氣體,對加工的石英制品的外觀有一定的影響。
2、乙炔、氧氣的使用成本高,氣瓶需要工人搬運耗時耗力。
3、灌裝的乙炔氣瓶、氧氣瓶等,氣罐內時刻保持著高氣壓,一旦發生氣體爆炸事故,后果不可預料。
使用氫氧焰進行加工,保證了對石英玻璃熱加工的溫度要求;又避免了其他含碳燃料燃燒過程中會產生的問題。
1、氫氧焰燃燒后產物是水,保證了加工的石英玻璃制品的清潔如初;
2、焊接無煙、無強光、無廢氣,火焰不含碳,保證了石英玻璃制品在加工過程中石英性能的穩定;
3、消耗成本只是普通的自來水和電能,綜合成本降低了一半以上;
4、氫氧氣體即產即用,不儲存氣體,安全可控。
設備特點
節能環保:原料只用水和少量電,燃燒過后僅產生水,無黑煙廢氣排放;環保節能,可循環。
火焰精細:火焰溫度高達2800℃,火焰集中不發散,封口過后光滑美觀。
火焰無碳:不改變工件的剛柔性,封口品質優于其他氣體。
操作安全:熔封無須氣瓶,即產即用、不儲存氣體,避免爆燃風險。
操作簡單:更快的封口速度,更高的生產效率。
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