直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉電機按徑向剖開，并展成平面而成。直線電機也稱線性電機，線性馬達，直線馬達，推桿馬達。最常用的直線電機類型是平板式和U型槽式，和管式。線圈的典型組成是三相，有霍爾元件實現無刷換相。

       線性電機結構組成

       該圖直線電機明確顯示動子的內部繞組。磁鉄和磁軌。動子是用環氧材料把線圈壓成的。而且，磁軌是把磁鐵固定在鋼上。

       直線電機經常簡單描述為旋轉電機被展平，而工作原理相同。動子（forcer，rotor） 是用環氧材料把線圈壓縮在一起制成的；磁軌是把磁鐵（通常是高能量的稀土磁鐵）固定在鋼上。電機的動子包括線圈繞組，霍爾元件電路板，電熱調節器（溫度傳感器監控溫度）和電子接口。在旋轉電機中，動子和定子需要旋轉軸承支撐動子以保證相對運動部分的氣隙（air gap）。同樣的，直線電機需要直線導軌來保持動子在磁軌產生的磁場中的位置。和旋轉伺服電機的編碼器安裝在軸上反饋位置一樣，直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器，它可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度。

       直線電機的控制和旋轉電機一樣。象無刷旋轉電機，動子和定子無機械連接（無刷），不像旋轉電機的方面，動子旋轉和定子位置保持固定，直線電機系統可以是磁軌動或推力線圈動（大部分定位系統應用是磁軌固定，推力線圈動）。用推力線圈運動的電機，推力線圈的重量和負載比很小。然而，需要高柔性線纜及其管理系統。用磁軌運動的電機，不僅要承受負載，還要承受磁軌質量，但無需線纜管理系統。       

線性電機優點

       （1）結構簡單。管型直線電機不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動，使結構大大簡化，運動慣量減少，動態響應性能和定位精度大大提高；同時也提高了可靠性，節約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構的一部分，這種獨特的結合使得這種優勢進一步體現出來。

       （2）適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。

       （3）初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。

       （4）無橫向邊緣效應。橫向效應是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。

       （5）容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。

       （6）易于調節和控制。通過調節電壓或頻率，或更換次級材料，可以得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復運行場合。

       （7）適應性強。直線電機的初級鐵芯可以用環氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環境中使用；而且可以設計成多種結構，滿足不同情況的需要。

       （8）高加速度。這是直線電機驅動，相比其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅動的一個顯著優勢。

       說到電機自然離不開電機繞組焊接，電機行業現主要的兩種焊接工藝分別是氧乙炔焊接和氫氧焰焊接。今天小編帶大家了解電機繞組不同焊接工藝的對比：

       燃氣和氧氣焊接工藝

       1、火焰溫度相對低，容易造成虛焊，脫焊現象而影響產品質量；

       2、火焰相對發散，容易造成鄰近漆包線脫漆而導致絕緣不良；

       3、燃氣瓶和氧氣瓶都屬于壓力容器，存在一定的安全風險；

       4、燃氣泄漏可能會導致中毒甚至死亡事故；

       5、因為火焰溫度低，相對焊接效率也相應要低下；

       6、氣瓶需要貯存搬運、也需要花費工時，如遇送氣不及時，會嚴重影響生產。

       氫氧焰焊接工藝

       水燃料氫氧機（水焊機）（氫氧發生器）原理：水分子（HHO），通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣是可以燃燒的，氧氣助燃 這兩種氣體點燃形成氫氧火焰，通俗地來講就是“水變火”。

       1、氫氧焰溫度高達2800度，是目前溫度最高的火焰之一；

       2、氫氣的熱值為34000千卡，是液化汽的3倍左右；

       3、氫氧焰火焰集中，不發散，熱輻射要小；

       4、氫氧燃燒只生成水，沒有廢氣產生，屬于環保型設備；

       5、氫氧氣體產生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；

       6、開機產氣，關機停氣，即產即用，不用不產；

       7、免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接；

       8、焊接火焰精細，不會對鄰近的漆包線產生熱輻射；

       9、焊點光滑飽滿。

       我司推出氫氧發生器已廣泛應用到有色金屬加工，電機行業焊接，科研實驗玻璃管封口，醫藥行業安瓿瓶熔封等行業。共有機型10余款，排氣量最小100L/H，最大20000L/H；有多種配套產品可供各行業客戶選擇。

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