漆包線產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，特別是世界廠商在中國開辦加工行業(yè)，對漆包線帶來了新的技術(shù)要求。漆包線企業(yè)為了搶占市場，各自盡了很大的努力，得到了很好的發(fā)展，經(jīng)過十多年的發(fā)展，漆包線行業(yè)的品種基本滿足了國內(nèi)需要。

    1、變頻電機(jī)用防電暈漆包線

    隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速得到了迅速的發(fā)展，變頻電機(jī)最吸引人之處是節(jié)約能源。我國發(fā)電的總?cè)萘考s60%是消耗在電動機(jī)上，而采用變頻調(diào)速可使電動機(jī)節(jié)約20%的能源。變頻電機(jī)用在風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等通用機(jī)械里，除節(jié)能外，另外還有工藝調(diào)速，牽引調(diào)速和精密調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)，從而提高產(chǎn)品的工藝水平，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)產(chǎn)量和效率等。這些是很難用%來衡量的。因此變頻調(diào)速有廣闊的應(yīng)用前景。并將逐步取代直流調(diào)速。隨著變頻產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大，其使用壽命就日益突出。采用IGBT(絕緣柵雙極性晶閘管)技術(shù)PWM(脈沖寬度調(diào)制)型變頻器使用后，可變的極高頻率和大量瞬間脈沖尖峰電壓能引起電暈放電現(xiàn)象，使電機(jī)絕緣過早損壞。有時(shí)，絕緣壽命只有1-2年，有時(shí)甚至只有幾個(gè)月絕緣就損壞了。最常見的絕緣損壞是匝間短路而起，是由局部放電(產(chǎn)生電暈)、局部介質(zhì)發(fā)熱和空間電荷積聚等多種因素綜合造成。因此針對可能的原因提出了多方面提高絕緣系統(tǒng)壽命的措施。絕緣系統(tǒng)中電磁線是一個(gè)重要的組成部分，近幾年來，先進(jìn)工業(yè)國家開展了新型電磁線的研究工作。

    近年來，納米技術(shù)的發(fā)展為變頻電機(jī)用漆包線的改進(jìn)和提高創(chuàng)造了條件，研制均相、透明和涂覆性更好的漆不僅有利于線的生產(chǎn)，而且能使漆包線的性能更優(yōu)良，并可能產(chǎn)生新的特性，從而擴(kuò)大漆包線的應(yīng)用面。

    面對國外的先進(jìn)技術(shù)，國內(nèi)諸多企業(yè)也紛紛起動，憑借國外的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用進(jìn)口的漆，開發(fā)了高頻電機(jī)用漆包線。國內(nèi)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)，上海電器所、上海電纜研究所也不同程度的開展了研究工作，從研究絕緣漆開始，籌建試驗(yàn)基地，制訂線和電機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工作都在相繼的進(jìn)行著，并取得了一定成效。

    變頻電機(jī)用漆包線國內(nèi)通過幾年的努力，已取得了長足的進(jìn)步。但由于受到價(jià)格和應(yīng)用范圍等因素，因此目前尚處在研究開發(fā)階段。漆包線的發(fā)展尚待應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大而遞升。例如家用電器市場上很熱門的變頻空調(diào)、變頻冰箱，發(fā)展甚快，但是不是已經(jīng)用上變頻漆包線還不得而知。但可以肯定的是冶金、軋鋼、礦山、鐵路、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)用的大功率變頻電機(jī)已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用變頻電機(jī)漆包線，而且大部分是從國外進(jìn)口。

    2、鋁繞組線

    鋁作為繞組線線芯在20世紀(jì)60年代在中國曾風(fēng)靡一時(shí)，全國所有漆包線廠均生產(chǎn)著漆包鋁線，但由于鋁導(dǎo)體存在著本身難以克服的電阻率高、抗拉強(qiáng)度低、加工難度大、焊接困難等缺陷，加上當(dāng)時(shí)銅價(jià)與鋁價(jià)差距甚小，因此，鋁作為漆包線用導(dǎo)體逐步退出了歷史舞臺，在國內(nèi)已幾乎是無廠家生產(chǎn)。

    近年來，由于銅價(jià)上漲幅度較大，而鋁線具有比重小、價(jià)格低、資源豐富的優(yōu)勢，以及特殊場合的需要，鋁作為繞組線的導(dǎo)體又有所抬頭，國內(nèi)已有煙臺東山的電機(jī)、銅陵精達(dá)、無錫巨豐等生產(chǎn)著全漆包鋁線，天津經(jīng)緯電磁線生產(chǎn)著繞包鋁線，形勢看好，主要用于微波爐變壓器、電抗器、消磁線圈、電聲器件、照明整流器等場合。

    鋁作為繞組線導(dǎo)體與銅比，特性參數(shù)列于表23，銅線的抗拉強(qiáng)度為鋁線的兩倍有余。

    鋁線作為漆包線的導(dǎo)體在加工上不同于銅線，有其特殊的困難，在拉絲過程中，由于其抗拉強(qiáng)度低，因此在拉制過程中極易斷線，另外硬度及耐磨特性不如銅，因此表面易擦傷，所涂制的漆包線表面往往有很多亮點(diǎn)、珠粒、露鋁點(diǎn)等。目前用于漆包線的鋁線拉絲最小為φ0.15mm。在拉絲中除表面光潔度差外，表面的油污和鋁粉較重是又一個(gè)問題。綜合分析，必須對設(shè)備工裝選擇、模具配比、潤滑液配方等方面進(jìn)行改造、分析、試驗(yàn)和研究。有效克服國內(nèi)外其他拉絲潤滑油使用時(shí)斷線頻繁，表面油污及光潔度差的弊端。潤滑由要能降低鋼和鋁及鋁和鋁之間的摩擦系數(shù)，而且其對鋁粉及油污有強(qiáng)大的清洗功能。

    在拉絲過程中雖采取了相應(yīng)的上述措施，拉制出了相對較為潔凈的鋁線表面，但其表面仍殘留著油污、鋁粉，而不能滿足涂覆漆的要求。在涂線過程中，采用傳統(tǒng)的毛氈擦洗、紙擦洗、水清洗都不能取得理想的清洗效果。所以在涂線前必須是加高效的清洗裝置及特殊的清洗液，以滿足鋁導(dǎo)體涂漆前的清洗要求。以期解決長期困擾鋁漆包線由于鋁導(dǎo)體表面油污、鋁粉清洗不徹底而引發(fā)的漆包線表面珠粒、露鋁、亮點(diǎn)等質(zhì)量問題。

    為了提高漆包工藝的高滿盤率，克服鋁較銅輕，線膨脹系數(shù)高，抗拉強(qiáng)度低的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的漆包機(jī)生產(chǎn)漆包鋁線，引線張力極難控制，導(dǎo)致容易粘線、斷線、滿盤率及滿頭率極低(特別對細(xì)漆包鋁線)。為此必須對傳統(tǒng)的漆包設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行改造，大大降低粘線和斷線的概率。

    由于鋁資源比銅資源豐富得多，價(jià)格也低，漆包鋁線的應(yīng)用可以大大降低電器產(chǎn)品成本，另外鋁的比重比銅輕約1/3，鋁漆包線可以使電器產(chǎn)品輕量化，而且減少運(yùn)費(fèi)及運(yùn)輸過程中的損傷。對于漆包線生產(chǎn)廠來說，漆包鋁線可以大大降低流動資金的占用量，降低財(cái)務(wù)支出。漆包鋁線生產(chǎn)的技術(shù)含量高，產(chǎn)量的附加值也高，能創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

    從目前漆包線的使用范圍來看，僅限于微波爐、電抗器等短時(shí)間使用的場合，對能耗的考慮較少。但由于鋁的電阻率高于銅，因此在電機(jī)、電器的設(shè)計(jì)中要達(dá)到與銅線同等的出率和效率，必須增大鋁線的截面和長度，導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品的體積增大，其他配套材料也隨之增加，另外更重要的是電阻率增加，能耗也增加，因此對長時(shí)間運(yùn)行的電機(jī)、電器采用漆包鋁線受到了限制。

    另外，鋁線的崛起，一個(gè)很大因素是銅價(jià)上漲，但一旦銅價(jià)下跌，鋁價(jià)格上揚(yáng)，都將給鋁漆包線的生產(chǎn)帶來風(fēng)險(xiǎn)。因此企業(yè)家們在投資漆包鋁線時(shí)要考慮其利弊關(guān)系。

    3、三層擠包絕緣線

    擠包絕緣線是近幾年提出的新品種，目前主要是用于高頻電子變壓器，高頻電子變壓器的最大特點(diǎn)就是高頻化，從變壓器的工作原理看，提高工作頻率可以減少變壓器的體積和重量，也就是實(shí)現(xiàn)短小輕薄化，從而提高單位體積(或重量)傳輸功率，也就是高功率密度化。隨著高頻電子變壓器整體結(jié)構(gòu)的發(fā)展，線圈結(jié)構(gòu)的主要發(fā)展方向是平面線圈、片式線圈和薄膜線圈，其中又包括多層結(jié)構(gòu)、立體結(jié)構(gòu)的高頻變壓器線圈采用著三層擠包絕緣線圈。提高了允許溫升，縮小了線圈體積。最典型的例子是手機(jī)的充電器。

    擠包絕緣線的絕緣層和漆包涂層的樹脂結(jié)構(gòu)不同，而且擠包的絕緣層一般較厚，因此擠包絕緣線有其特別的性能

    國內(nèi)三層絕緣線也已有多家企業(yè)在開發(fā)研究，臺灣已有企業(yè)大量生產(chǎn)。目前國內(nèi)仍有很大部分進(jìn)口。

    目前國內(nèi)發(fā)展三層擠包絕緣線的關(guān)鍵在精密擠包技術(shù)與設(shè)備，材料主要依靠進(jìn)口，三層共擠設(shè)備，尤其是薄層擠出設(shè)備還處于研究階段。工藝研究更是起步階段。所以應(yīng)加快材料工藝、設(shè)備的研究步伐，以滿足擠出絕緣線發(fā)展的需要。

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