電機生產中繞線過程必須注意的事項!
繞線是電機繞組生產加工非常關鍵的環節。繞線過程中一方面應保證電磁線匝數符合要求,另一方面還必須保證電磁線的受力相對均勻而且要合適,預防繞線過程中電磁線被拉細或拉斷。
在實際生產加工過程中,往往會因為線軸與設備不匹配、線軸過重、線軸破損、繞線設備止動等多種因素導致電磁線受力變形,如,將電磁線拉細、拉斷,電磁線絕緣層受損等不良現象,所有這些問題都會導致繞組的性能不符合要求,最終對產品性能造成不良后果。
為了預防該類問題的發生,在電磁線收線過程中,應保證排線整齊,不出現散亂情況;單軸重量不宜太重,預防繞線過程出現拉力過大或不均勻問題;還必須要調節好線軸與設備的配合關系,避免繞線過程出現突然的卡滯問題。
事實上,繞線過程中看似簡單的問題,并沒有得到生產廠家的重視,因而總會導致一些不適宜事項的發生。
電磁線簡單介紹
電磁線是用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時和長期在高溫下工作,以及承受某些場合中的強烈振動和高速下的離心力,高電壓下的耐受電暈和擊穿,特殊氣氛下的耐化學腐蝕等;后者包括繞制和嵌線時經受拉伸、彎曲和磨損的要求,以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。
電磁線可以按其基本組成、導電線心和電絕緣層分類。通常根據電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機絕緣線。
電磁線的用途可分為兩種:
①一般用途,主要用于電機、電器、儀表、變壓器等,通過繞制線圈產生電磁效應,利用電磁感應原理實現電能與磁能轉換的目的;
②特殊用途,應用于電子元器件、新能源汽車等具有特殊特性要求的領域,如微細電子線材主要用于電子、信息行業實現信息的傳輸,新能源汽車專用線材主要用于新能源汽車的生產制造。
焊接是電機生產加工過程中非常重要的一個環節和過程。焊接會直接關系到電機的運行可靠性和質量水平。焊接后的接觸電阻要小,以免造成局部發熱、脫焊或斷線等事故。
原理介紹:氫氧機以水為原料,水分子(HHO),通過電解,將水分解成為氧氣和氫氣,氫氣作為燃料,氧氣助燃,這兩種氣體點燃形成氫氧火焰,這是一種干凈和可循環的能源,可替代現有乙炔、丙烷、液化氣等燃氣、符合漆包線焊接標準、焊點無虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小。
耗能介質:水、電。設備自重低,易挪動,安裝維護便捷,不需要單獨放置空間,長期受益,成本低廉。
電機漆包線、引接線焊接是電機制造不可或缺的工序,電機繞組的焊接對電機使用壽命影響顯著!
氫氧焰漆包線焊接機對電機漆包線機引出線焊接牢靠,無虛焊,焊點光滑飽滿,焊接速度快。替代氧乙炔等氣瓶,安全高效節能環保。
氫氧焰火焰集中,不發散,熱輻射小,不會對鄰近的漆包線產生熱輻射;按需制造,不貯存氣體,不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題;在漆包線焊接作業中可免除去漆皮工序,無須去漆直接焊接。在使用過程中氫氧氣體的產生僅需水和少量的電,燃燒后也只生成水,沒有廢氣產生,安全環保可循環。
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